热电偶检定炉分普通检定炉和高温检定炉。普通热电偶检定炉的工作温度为（300~1200）℃，使用高温合金加热丝加热，主要用于检定贵金属和廉金属热电偶；高温热电偶检定炉的工作温度为（900~1600）℃，使用铂铑30作为加热丝，主要用于检定B型热电偶，所以通常也成为铂铑炉。

普通热电偶检定炉都是卧式，外形直径为φ300mm，长度根据需要有1000mm、600mm、300mm三种形式，其中600mm长的检定炉最常用。炉膛直径为φ40mm。

国产加热丝的最高工作温度为1350℃，目前进口加热丝工作温度最高为1400℃。通常检定炉的加热功率均在（1.5~3.0）kW。考虑到温度控制和功率调节模块的特性，兼顾升温和温度稳定等特性，检定炉的加热功率在2.0wK左右比较合适。检定炉外形如图所示，加热丝接线在检定炉下面两侧的接线柱上，接线柱带瓷柱与外壳绝缘，中间的接线柱为壳体接地。

检定炉均匀温场的定义是：在检定炉的几何中心，以炉膛轴线直径为φ28，温度最大和最小值之差为1℃的区间；按照检定规程的要求长度为60mm，也就是在检定炉中心一边各30mm。检定炉的均匀温场是检定炉设备本身的性能，检定炉温度波动是检定炉温度控制器的性能。

目前国内检定炉的结构基本相同，只是在如何保证均匀温场的方法有所不同。大部分检定炉的外壳均采用镜面不锈钢，不仅美观、防腐蚀，由于镜面不锈钢表面光滑，发射率低，减小了辐射散热损失和辐射对环境造成的热污染。

检定温度控制器由数字化仪表组成，温度显示分辨率为0.1℃，与控制热电偶组成检定炉温度的闭环控制，炉温波动达到0.1℃／min。

在温度自动检定系统中，热电偶检定炉温度控制器工作是独立的。当计算机判断当前炉温波动特性时，用户可以在温度控制器的温度显示窗口目测温度变化是否相符。带通讯控制接口，计算机温度控制器仅仅是通讯控制、设定、实际温度偏差调节等。

为了方便用户使用，在温度程序控制器的10组预设参数中，将第1组参数留给计算机控制用，从第2~10组工作参数可以根据用户的工作情况预先设置好温度点和相应的PID等工作参数，这在实际使用中大大方便用户操作。因为每个工作温度点对应一组PID和相关调节参数，基本上接近最佳控制参数，所以检定炉在工作时升温快、超调少、恒温时间长、温度稳定性好。控温的时间缩短，使检定过程时间缩短，同时温度检定时温场的质量提高了。